pvdf管的焊接過程
關(guān)于pvdf管的焊接過程是，插入pvdf管焊接元件。對pvdf管焊焊接的焊接元件是一塊帶加熱器的加熱板，將這塊加熱板放在要焊接的管件或管子中間施加所需要的校準壓力，將待焊件推向加熱板。它們相接觸后，待焊件就會被加熱，校準壓力仍必須保持。
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frpp管施工中的注意要點
frpp管材：frpp管材要求外觀一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。frpp管材的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸 向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。frpp管材插口外徑、承口內(nèi) 徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。 frpp管材內(nèi)壓強度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求。frpp管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。
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pp管的焊接質(zhì)量要求和監(jiān)督
pp管最容易損壞和泄漏的部位，就是現(xiàn)對接焊口，特別是彎頭和直管現(xiàn)場人工熱溶對接焊口。因此，管道焊接時，必須保證焊縫質(zhì)量的檢驗監(jiān)督和驗評。
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pp管的共混和填充復合技術(shù)概述
pp管的共混和填充復合改性這兩種對pp管的改性方法各有特點，為提高pp管的韌性，通過彈性體共混改性來實現(xiàn)，同時也使基本的剛性和強度降低。為提高pp管的剛性，通常用無機剛性填料填充來實現(xiàn)，但是對pp管的韌性要求則需要有所降低。這就共混和填充兩種改性工藝最直接的解釋。
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關(guān)于pp管擠出成型中物料塑化的溫控
在pp管的擠出成型的制作工藝中，物料塑化的溫度控制較為重要，擠出機螺桿分3個區(qū)段:加料段(送料段)、熔化段(壓縮段)、計量段(均化段)，這三段相應(yīng)的對物料組成了3個功能區(qū):固體輸送區(qū)、物料塑化區(qū)、熔體輸送區(qū)。PP管固體輸送區(qū)的料筒溫度一般控制在100~140℃。若加料深度過低，使同體輸送區(qū)延長，減少了塑化區(qū)和熔體輸送區(qū)的長度，會引起塑化不良，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 物
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